活塞式压缩机的工作原理：

     当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

活塞式压缩机的特点：

优点：
1 、适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；
2 、热效率高，单位耗电量少；
3 、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；
4 、可维修性强；
5 、对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；
6 、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
7 、装置系统比较简单；

缺点：
1 、转速不高，机器大而重；
2 、结构复杂，易损件多，维修量大；
3 、排气不连续，造成气流脉动；
4 、运转时有较大的震动。

活塞式压缩机在各种用途，特别是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。

半封闭活塞式压缩机： 

    该系列压缩机是单作用，逆流式压缩机，每两只气缸成一列，八缸为四列成扇形，六缸为三列成W形。压缩机均装有可逆式转子油泵，电机正、反转时，均可在5秒钟内起压供油至各运动部位润滑点。在机体底部油箱液面上端，装有油止逆阀，在压缩机倾斜、摇摆时，可阻止油箱油倒回机壳，防止油泵吸空。电机可适用50Hz 380～415V，60Hz 400～440V二种电制，定子绕组内埋有热保护器(CTP)，保护电机过热(≥107℃)时输出信号切断电源。单级机功率3.7～45kW, 双级机功率11～30kW，蒸发温度-60℃～+10℃。