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　　输送设备的选择
　　输送之单元负载包括栈板,纸箱,塑料箱容器,及其它固定尺寸单位的货品,为了输送这些单元负载品而使用之输送设备有下列分类:

　　输送设备的选用考量

　　因为输送物品的表面与输送机直接接触,因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等,均是要考虑的因素。规划时,应将欲输送的所有物品列出,最小的及最大的,最重的及最轻的,有密封的及无密封的。在设备的设计并非仅最大的或最重的物品会影响设计。如较轻的物品可能无法使传感器作动,较小的物品也会影响设备型式的选择,如滚筒式或皮带式。对于某些累积式输送机,物品重量分布范围有重要影响。在规划时,主系统并不需要处理所有的物品,可以第二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品,可能会较为经济。

　　所有新的输送机,都必须与现有的货品处理设备,做最好的配合。简单的系统,如使用堆高机;复杂的系统,如使用机器人,无人搬运车,或存取机。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置,特别是在交接的输送作业点上。

　　环境条件也是主要的考虑。大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业。如有极端温度的情况,需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境,但是输送机系统可能必须连接较干净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素,必须隔离,这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

　　所有的货品搬运设备,都需要不同程度的维护,对于重力式系统,通常只须定期的检查,以确保滚轮的转动正常。在较复杂的系统,则应由制造商提供定期性的维护措施。一般公司对于昂贵的生产制造设备,均会编制固定的维护人员,但对于仓库中的设备则觉得无此需要而忽略。其实在初步规划阶段,对于复杂的搬运系统,维护的成本,必须列入采购的预算中,而维护的需求也须列入系统的选择及评价的考虑因素。

　　新的输送系统,可能会加上一些信息管理系统的功能。控制系统复杂的程度,输送机控制的信息来源,及系统信息的功能,都应在设计输送机控制系统时,优先考虑。在很多案例,为兼顾输送机的控制系统及信息管理系统,均会影响到对于供货商的选择。