成品仓作业流程
成品入库
1、 成品入库必须要有生产包装部门开立的成品进仓单（红联）。并且进仓单上要有品管部门验收后盖的“PASS”式“特采”章，否则一律不准入库。
2、 入库时仓库跟包装部必须同时派人对要进仓成品的货号、数量及订单号进行核对，是否跟进仓单上开的一致，如发现不一致时包装部要及时查明原因，然后跟仓库人员交接确认无误后双方签名入库。
3、 入库时必须依据成品订单号和唛头分类摆放，摆放时注意箱子不能倒着放，一定要竖着放，如地方不够需要加高放置时，应把轻的货物放在上面，放的时候应轻拿轻放避免损坏成品。
4、 入完库后成品进仓单（红联）应及时交给单据组文员做电脑入库。
5、 当天的成品原则上必须当天入库完成，如包装部没有“打包”及品管没验收的货可以推迟到第二天上午9点前入完。
6、 新的“SC号”进仓后应及时悬挂标示卡注明订单号、唛头、柜型，以便区分放置。
7、 仓管员应对当天成品入库的数量，根据订单号进行分类统计，做成“成品进仓跟踪表”对欠数进行核对，并通知销售部。
成品出库
1、 成品出柜时，仓管员应根据销售部门打的“发货单”，仔细核对其订单号、装箱数、总箱数及总数量，核对无误后方可备货出柜。
2、 备货时尽量按一款货一个板放置，把要编流水号的一面向外面放便于仓管员编号。外箱不能超出栈板的边缘，防止成品压坏，变形。
3、 编流水号时应根据“发货单”上对应实物的实际装箱数，算出总的箱数。按照1—10、11-20这样一款一款货的往下编号。编号时应注意当一板货编完时，应核对最后一个号码和最先一个号码的数量、跟该板的数量是否一致。防止漏编号或编重号。
4、 仓管员应把编好号的成品及时放置到“成品备货区”做好标识，并跟装柜人员交待清楚。
5、 货柜车到厂后，应及时通知保安开门准备装柜。
6、 仓管员应根据货柜司机提供的“提柜单”核对“订单号”，跟“柜的型号”是否跟到厂的货柜型号一致，一致时方可通知杂工组装柜。
7、 装柜时仓管员要现场监督防止装错货物，装完柜后仓管员要仔细检查仓库是否还有遗漏的货物，确认无货物后方可封柜。并通知销售部走柜。
8、 对于中午连班（11：30—13：00）、晚饭连班（17：30—18：30）及晚班（23：00—24：00）连班未装完之货柜，仓库必须留守人员与保安一同值班看守。
9、 每天下班前对仓库进行“5S”整理，货物及栈板应及时归位。入库通道必须时刻保证畅通。检查灭火器周围是否有货物阻塞。把所有的灯和电器都关掉，并关好窗户锁好门。
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