来源：深圳特区报  

从整体冷链体系而言，中国的食品冷链还未形成体系，无论是从中国经济发展的消费内需来看，还是与发达国家相比，差距都十分明显。

  目前大约９０％肉类、８０％水产品、大量的牛奶和豆制品基本上还是在没有冷链保证的情况下运销。冷冻食品产销冷链情况稍好，但由于部分产品流入集贸市场拆零散买，冷链存在中断现象。国内冷链需要突破三大难点：

  一是冷链经营技术要求高、投资大。二是冷链设施和监管机制不完善。国内冷链设施设备严重不足。目前我国易腐物品装车大多在露天而非在冷库和保温场所操作，８０％－９０％的水果、蔬菜、禽肉、水产品都是用普通卡车运输。仅水果、蔬菜等农产品在采摘、运输、储存等物流环节上损失率就达２５％－３０％，损耗量居世界首位。三是第三方食品冷链物流发展滞后。在国内流通的易腐食品的物流配送业务多数都是由生产商和经销商完成。食品冷链的第三方物流发展较滞后，服务网络和信息系统不够健全，影响了食品物流的在途质量、准确性和及时性，同时食品冷链的成本和商品损耗很高。食品冷链缺乏上下游的整体规划和整合，易腐食品的时效性要求冷链各环节必须具有更高的组织协调性。

  目前我国缺乏供应链上下游之间的整体规划与协调缺乏食品冷链的综合性专业人才。在冷库建设中就存在着重视肉类冷库建设，轻视果蔬冷库建设重视城市经营性冷库建设，轻视产地加工型冷库建设重视大中型冷库建设，轻视批发零售冷库建设等现象。

  食品冷链发展需要突破两方面的障碍：一是要实现农产品现代化与现代流通体系接轨。中国农业产业化的重要组成部分，也是农业产品标准化发展的必由之路。农产品保鲜加工是农业生产的延续，是农业再生产过程中的“二产经济”，更是农产品与现代流通体系接轨的关键环节。二是要解决食品安全问题。人们对食品安全问题的关注，正带动着以肉类、水果、蔬菜及水产品、奶类为代表的食品冷链保鲜市场的急剧升温。食品安全问题，只有通过优化、改造农产品流通渠道和流通方式，建立可追溯的农产品质量信息管理体系，最终解决食物安全问题。

  据悉，发达国家把产后贮藏加工保鲜放在农业首要位置。如美国农业总投入３０％用于生产，７０％用于产后加工保鲜，意大利、荷兰农产品保鲜产业化率为６０％，日本大于７０％。产后产值与采收时自然产值比，美国为３．７比１，日本２．２比１，而我国仅为０．３８比１。

  食品冷链变革需要三位一体化，一个国家的食品冷链保障体系建设，单靠任何一方都是难以有效推进的，它需要政府、行业组织和企业通力合作。

  政府应当制定食品冷链发展的政策环境和鼓励措施，加强行业规划的方向性引导；行业协会应发挥沟通协调作用，制定并落实行业整体规划和行业规范；企业应根据市场规则具体运作，合力推动中国食品冷链的发展。